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      公司新聞

      礦熱爐發(fā)生電極事故的原因大全

      電極事故是使用礦熱爐冶煉的鐵合金、電石企業(yè)常見(jiàn)的事故,對電極事故的原因分析判斷準確,可以采取有針對性的預防措施,減少電極事故的發(fā)生,但由于分析電極事故受電極糊供貨廠(chǎng)家和電極糊使用廠(chǎng)家多重因素的干擾,要想準確判定電極事故的原因需要雙方均認可的客觀(guān)證據,而電極的斷面就是一個(gè)很好的客觀(guān)證據,所以對電極斷面的分析有著(zhù)重要的意義。

      電極糊偏析,產(chǎn)生骨料和粉料分層

      1、斷面狀態(tài):電極的斷面有明顯的顆粒分層偏析現象。根據電極焙燒輻射熱源的大小斷面呈現出兩種情況,一是沿電極外環(huán)顆粒料堆積,二是電極中間顆粒料堆積。

      不同燒結方式造成不同堆積示意圖

      2、其它現象:電極糊的流動(dòng)系數大于2.0,延展率大于40。

      3、原因分析:電極糊流行性過(guò)好產(chǎn)生了顆粒偏析,骨料較多部分電極的局部強度偏低,易受外力折斷,粉料較多部分易受電極自身的內應力激斷。出現骨料兩種不同堆集的原因是不同的燒結方式造成的。

      顆粒偏析斷面

      電極筒筋片過(guò)多、過(guò)長(cháng),常見(jiàn)于新開(kāi)爐

      1、斷面狀態(tài):斷面沿筋片分瓣開(kāi)花。

      2、其它現象:電極糊化驗指標均無(wú)異常,開(kāi)爐后掉瓣、分叉、掉頭現象比較多。

      3、原因分析:對于新開(kāi)爐這種情況一般都是電極筒筋片上的問(wèn)題,過(guò)多、過(guò)密、過(guò)長(cháng)的筋片都會(huì )造成電極糊被分隔成過(guò)多的小塊,電極整體強度變低,另外筋片上的開(kāi)孔方式不對或者開(kāi)孔太小也會(huì )出現電極掉塊開(kāi)裂現象。

      筋片過(guò)長(cháng)斷面

      電極糊沒(méi)有流動(dòng)性或流動(dòng)性過(guò)低,判斷依據是電極糊塑性值低于5%

      1、斷面狀態(tài):斷面有明顯的空洞,隱約可見(jiàn)電極糊的形狀。

      2、其他現象:電極糊的流動(dòng)系數低于1.0,塑性值低于2.0。

      3、原因分析:電極糊的流動(dòng)性系數不好,不能充滿(mǎn)電極筒的所有空間,形成了空洞、懸糊現象,降低了電極的整體強度。

      電極糊流動(dòng)性差斷面

      糊柱上層熔化

      1、斷面狀態(tài):斷面疏松、有空洞,局部斷面平整。

      2、其它現象:經(jīng)觀(guān)察糊柱上層熔化成糊狀,斷電極時(shí)間前推至此處加糊時(shí)間有過(guò)停爐操作。這種斷電極和電極糊的偏析的不一樣處就在于電極糊本身流動(dòng)性正常。

      3、原因分析:大型礦熱爐電極糊所用原料的導熱系數較高,糊柱上層易熔化,遇停爐時(shí)間較長(cháng)時(shí),上層熔化的電極糊二次凝固,補加電極糊如果不及時(shí)則電極燒結過(guò)程中斷,二次加溫后此處電極糊的流行性變差,則電極強度偏低造成電極硬斷。

      電極糊融化過(guò)差斷面

      電極糊抗熱震性差

      1、斷面狀態(tài):斷面平整。

      2、其它現象:斷電極前電流變化較大,其它正常。

      3、原因分析:電流的波動(dòng)會(huì )造成電極本身各部位的電阻熱的不同,而這種不同會(huì )造成電極內部存在一定的內應力,當電極糊的抗熱震性能較差時(shí)會(huì )產(chǎn)生裂紋。電極焙燒過(guò)程中過(guò)快的燒結速度也會(huì )使電極內外溫差增大,電極斷面有縱向裂紋下面沒(méi)有分叉現象時(shí)一般可以判斷電極糊的抗熱震性能較差。

      電極糊抗熱震性差斷面

      外物隔離

      1、斷面狀態(tài):平整,能見(jiàn)異物形狀。

      2、其它現象:電極糊內存異物,電極筒無(wú)蓋,車(chē)間粉塵較大。

      3、原因分析:異物隔斷了電極糊的正常流動(dòng),使異物上下電極不能燒結為一個(gè)整體,電極強度降低產(chǎn)生斷裂

      電極內部外物隔離斷面

      黑芯軟斷

      1、斷面狀態(tài):電極斷面周邊平整,中圈突起或下降。

      2、其它現在:電極燒結慢,其它均正常。

      3、原因分析:電極燒結偏慢,出把持器的電極四周燒結中心未燒結狀態(tài),而為燒結好的電極強度較低,此時(shí)受外力沖擊較大時(shí)易斷。

      黑芯斷面

      爐料配比有問(wèn)題,配炭量低,渣堿度低

      1、斷面狀態(tài):電極工作端侵蝕嚴重、分叉,電極明顯由上而下變細。

      2、其他現象:電極糊化驗正常,電爐溫度低、產(chǎn)量少、電極下插過(guò)深。

      3、原因分析:爐料缺炭,溶料對電極侵蝕嚴重,變細的電極整體強度降低,受外力沖擊較大時(shí)易折斷。

      電極被侵蝕斷面

      電極糊抗氧化性差

      1、斷面狀態(tài):電極明顯變細,側面氧化嚴重。

      2、其他現象:礦熱爐操作正常,無(wú)漏水現象,風(fēng)機使用無(wú)變化,無(wú)停電。

      3、原因分析:電極糊的抗氧化性差,過(guò)度的氧化會(huì )使電極變細電極整體強度降低,受外力沖擊較大時(shí)易折斷。電極糊的抗氧化性較差和缺炭對電極的侵蝕的判斷是,料面下變細的一般是缺炭的因素大一些,料面上變細的是電極糊抗氧化性差。

      電極氧化后的斷面

      礦熱爐電極的軟斷硬斷事故原因很多,也很復雜,單從斷面是無(wú)法全面分析事故的原因的,所以在分析原因前一定要確保電極糊的化驗指標是合格的,尤其是強度,也只有強度合格的電極糊才有分析電極斷面的必要,電極斷面提供的信息量也可以客觀(guān)反映電極在燒結過(guò)程中發(fā)生了什么,從而為分析電極事故提供了一種方法。

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